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来源：反做空研究中心
作者
黎光寿、廖羽
在全国31个省、直辖市、自治区拥有代理商和省级合作伙伴，是目前许多公司都能达到的高度；但二三级合作伙伴和配送中心遍及全国个城市，拥有7.5万家终端店铺，在中国就很少有企业能够完成了；但在人迹罕至的地区还拥有专卖店，配送员在送货的时候还碰到了狼，在中国几乎就是闻所未闻的状态。可晨光都做到了。
上海市晨光文具股份有限公司（以下简称“晨光”）是一家主要从事书写工具、学生文具、办公文具及其他产品的综合文具供应商。财报显示，年晨光实现营业收入63.57亿元，同比增长36.35%；归属于上市公司股东的净利润6.34亿元，同比增长28.63%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为5.45亿元，同比增长25.54%，并连续14年保持2位数的快速增长。
在应收账款周转率上，晨光也堪称奇迹——即便是传统业务，从出货到回款的周期，一般只需要一周。而在账期动辄半年一年的制造业，这个资金流转速度称不可思议；而从账期两个月到半年的超市和物流行业来看，这样的资金流转速度也是不可比拟的。
晨光为什么能创造这样的奇迹？让我们一起来复盘晨光的发展史，希望能够找到一些蛛丝马迹。
掌握生产掌握命运
晨光文具总裁陈湖雄的老家在广东潮汕，与鱼米之乡的长三角不同，潮汕地区地少人多，到陈湖雄这一辈，共有姐弟三人，但人均土地却仅有1.3分，全家不足一亩，尽管一年可以种植三季庄稼，但土地有限，怎么种都养不活人。“所以在那种情况下，必须得出来！”
初中毕业后，陈湖雄就走上外出谋生之路，他卖过音像制品，最后将目标定在销售学生文具上。“文具不像食品，它的保质期比较长，安全检疫也是相对稳健的，所以综合考虑到最后就确定这么一个专项。”他一开始选择的是代理销售日本、韩国生产的高端中性笔。
通过做代理，陈湖雄建立起了一套以地级市为基础的全国营销体系，截止到年亚洲金融危机之前，陈湖雄的销售终端达到多个。但突然而至的亚洲金融危机，陈湖雄所代理的日韩厂商倒闭，他判断中国的消费市场刚刚崛起，市场空间无限，于是决定从纯销售变身为制造。
在打造自有品牌和代工问题上，陈湖雄也进行了选择，从销售的角度他发现，代工型企业在产业领域的话语权非常弱，具体表现在没有充分的溢价能力和自主权，在产业分工过程中处于非常被动的地位。而陈湖雄手中遍布全国的多个销售网点就是自己最大的优势，做代工使用不上这些优势，尤其是决定权不在自己手里，就很难避免下一次危机。
一心要掌握自己命运的陈湖雄，决定做自己的品牌，“晨光”品牌喷薄而出。以生产中性笔为主，打造一个完整的营销体系，销售中小学生使用的各种文具。晨光甚至还制定了从产品研发设计到生产、渠道建设、品牌传播的全产业链计划。
陈湖雄解释，新计划“对公司的起步来讲会比较艰难一点、慢一点，但只要走在正确的道路上，发展的速度就会越来越快。”在做出了战略抉择之后，晨光在强大营销体系的支持下稳步发展，历经22年，成为亚洲最大的中性笔生产商，世界第三大文具制造厂商。
财报显示，年晨光实现营业收入63.57亿元，同比增长36.35%；归属于上市公司股东的净利润6.34亿元，同比增长28.63%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为5.45亿元，同比增长25.54%，并连续14年保持两位数的快速增长。
毫厘间的科技攻关
中性、油性和水性是圆珠笔的三种类型。中性笔书写介质的粘度间于油性和水性之间，是一种比水性笔更耐水、比油性笔更顺滑的书写工具，广受市场欢迎，晨光一年的产量也达到40亿支。
但在年，刚从贸易转向制造的晨光公司，却还在为中性笔的制造技术而苦恼不已。“制笔技术看起来门槛很低，实际上要制笔，需要用瑞士做钟表的设备，还需要进一步改良，才能达到制笔的标准。”
陈湖雄介绍，中性笔由笔头、笔身以及油墨三部分组成，笔头是整支中性笔的核心。笔头座是不锈钢材料，而笔头座上的球珠却要求是钨钢。当时普通圆珠笔的书写长度是1米，而中性笔的要求是米，也就是笔头和球珠需要做超过30万次的摩擦。这种数量的摩擦对于磨石硬度和大小的要求都很高。
要将硬度达标的钨钢切成合适的大小，在当时的技术条件下是很困难的，磨石过小就会漏墨甚至球珠掉落，过大又会断墨。0.5mm的球珠很难用肉眼看到，在这样的高精度下，笔头间隙是微米级的要求，相当于百分之一头发丝粗细。再加上人们偏爱细型的中性笔，0.38mm、0.35mm的更受欢迎，这为笔头制作又增加了难度。所以在那个年代，中性笔的笔头很大程度上依赖于进口。
制造中性笔的设备原本是用来制造高级手表零部件的设备，每台一百多万元，价格昂贵，但其工差等级都达不到微米级别，且球珠的制造难度与手表零部件制作难度不可同日而语——球珠的空心结构要求其在制造过程中只能通过单孔进行内部加工，在内部精度无法测量的情况下，每台设备都需要配置远红外进行监控，合格后再进入第二道工序。
在设备精度无法达到微米级别的情况下，多次操作让累计工差超过合格标准，笔头的一致性无法得到保证。晨光的解决方案是改变原来单机工作的顺序，将原来五台设备才能完成的十四道工序一次性解决，大大减少了误差。
除开合格球珠的制造难度以外，墨水的纯度控制问题以及笔头和墨水的匹配问题都是技术攻关的难点。这其中就涉及到化工和金属材料等，固体、气体，液体混杂，技术难度大。陈湖雄说：“笔头和油墨的匹配技术难度实际上超过其他难点，制造设备只是其中的一个环节，晨光在反复调试油墨和笔头之间的尺寸、大小方面费了很大的气力。”
如今，晨光在技术领域注重产品技术研发与设计创新，连续三次蝉联“上海市高新技术企业”称号，是全国唯一获得中国轻工业重点实验室认定的制笔企业，承担国家十二五、十三五等国家科技支撑计划项目、国家重点项目等，并参与多项产品的国家标准及行业标准的制订工作。
而从专利掌握的角度看，截止年，晨光共拥有专利项，其中发明专利,11项，实用新型专利36项，外观设计专利项，公司是国内制笔行业技术研发的领导者之一。自主研发的安全胶带荣获年台湾金点设计奖，联合同济大学推出的正姿护套系列荣获年中国设计红星奖。
面对质疑，对话总理
年6月27日，国务院总理李克强在天津参加达沃斯举行的世界经济论坛年会，在做调研的时候总理问到当时所用中性笔的名字和公司，并提及我们国家是否能做出这样的中性笔。工信部非常重视，委派专员找到了制笔协会和晨光，专门从北京去到上海了解情况。
陈湖雄认识到总理的
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